時間：2021-03-08 來源：液壓旋轉(zhuǎn)接頭 作者：德威邇 點擊:1313次
A10系列旋轉(zhuǎn)接頭專門為CNC、深孔加工及自動化控制等應用開發(fā)的一款流體介質(zhì)輸送的產(chǎn)品，其功能是能夠?qū)崿F(xiàn)將流體（氣體或液體）介質(zhì)由相對靜止的管道傳輸?shù)叫D(zhuǎn)運動的部件中。該產(chǎn)品零部件全部通過DMG機床加工，原材料到成品在一次裝夾下全部完成，確保旋轉(zhuǎn)軸與殼體同心度全部在0.005mm以內(nèi)，有效保證產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)時（可達30000RPM）的跳動量在嚴格控制的范圍內(nèi)；另外，該類產(chǎn)品采用平衡式密封結(jié)構(gòu)，密封副選用耐磨損的碳化硅材質(zhì)，配套進口高精度軸承運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、無震動，并采用特殊結(jié)構(gòu)的密封環(huán)有效延長使用壽命等等。通過以上一系列設備保證和設計工藝改進，并且產(chǎn)品配置高于競爭對手，有效提高了高速機床接頭產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。
德威邇旋轉(zhuǎn)接頭是數(shù)控機床常用零件，比如加工中心、深孔鉆、槍鉆、鏜床、磨床等主軸需要內(nèi)冷或吹氣的時候就需要使用旋轉(zhuǎn)接頭。在實際生產(chǎn)中，常會出現(xiàn)由于安裝或使
用不當而造成旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的情況。由于旋轉(zhuǎn)接頭安裝在主軸后端，與主軸后軸承、電機、進給絲杠及其軸承距離很近，一旦發(fā)生泄漏而未及時發(fā)現(xiàn)，會使軸承及絲杠、
電機等部件進水，發(fā)生研傷，造成經(jīng)濟損失。因此，正確安裝，加強日常維護是避免泄漏隱患情況發(fā)生的關鍵。小編將對常見的導致泄漏的原因逐一分析。
旋轉(zhuǎn)接頭用于有相對轉(zhuǎn)動的管路的連接，可以將流體從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。它有單進單出、單進雙出型、多路型等多種通路形式。用于數(shù)控機床主軸內(nèi)冷和
吹氣的旋轉(zhuǎn)接頭屬于單進單出型。按照內(nèi)部有無軸承又可分為軸承內(nèi)藏式（整體式）和無軸承式（分離式）。目前在機床上使用較為普遍的是軸承內(nèi)藏式。該類旋轉(zhuǎn)接頭
是由殼體、軸承、旋轉(zhuǎn)部分和固定部分等部件組成的一體式接頭。由于其獨立于主軸之外，安裝與維護較為簡單。無軸承式旋轉(zhuǎn)接頭較為新型的產(chǎn)品，體積小巧，能夠適
用于小型機床和高轉(zhuǎn)速機床。
存在于機床生產(chǎn)環(huán)節(jié)導致泄漏的常見原因有以下三點：
1)相關零件加工精度低或者安裝精度低，其中主要包括：旋轉(zhuǎn)接頭安裝基面與主軸垂直度差。旋轉(zhuǎn)接頭安裝孔與主軸同軸度差。對于此類原因，處理辦法只有提高機
床的相關精度，并進行嚴格的檢驗
2)主軸后端懸伸長，旋轉(zhuǎn)接頭振動較大
有的機床主軸后端懸伸膠長，在不安裝旋轉(zhuǎn)接頭時，對于機床并無影響。當安裝了旋轉(zhuǎn)接頭后，擺動及振動增大，長時間工作會造成旋轉(zhuǎn)接頭損壞。對于這種情況，處
理辦法就是主軸后端增加定心軸承。
3)旋轉(zhuǎn)接頭安裝方法不正確
旋轉(zhuǎn)接頭應按照安裝說明書的要求正確安裝，這其中包括，充分的安裝前檢查及準備工作（比如清除管道和接頭內(nèi)污物、對螺紋連接處進行密封處理）、正確的安裝順
序、使用適宜的安裝工具以保證接頭不被破壞等。
存在于機床使用環(huán)節(jié)導致泄漏的常見原因有以下三點：
1)未及時加注潤滑油脂
2)工況差、切削液臟，有污垢進入旋轉(zhuǎn)接頭
對于該中情況，用戶應該提高濾網(wǎng)的過濾精度，并經(jīng)常對齊進行檢查和清潔。發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)有破損或塞死的情況要及時更換，必要時更換切削液。
3)長時間超速、超溫運轉(zhuǎn)
針對以上三點原因，用戶應遵循機床操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃。這是防止或減少發(fā)生故障的保證。發(fā)現(xiàn)問題后，應及時停機妥善處理
旋轉(zhuǎn)接頭泄漏可導致主軸軸承、進給絲杠損壞，不容小視。提高機床本身精度和設計合理性，正確的使用機床，良好的日常維護才能減少或避免問題的發(fā)生。
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